فروشنده یا ارائه دهنده خدمات

علت چسبیدن الکترود هنگام جوشکاری

  1. خانه
  2. Uncategorized
  3. جزئیات نویسنده
علت چسبیدن الکترود هنگام جوشکاری


چسبیدن الکترود در فرآیند جوشکاری، یکی از چالش‌ های اساسی است که جوشکاران حرفه‌ ای و مبتدی با آن مواجه می‌ شوند. چرا برخی جوشکاران با وجود سال‌ ها تجربه همچنان با این مشکل مواجه می‌ شوند؟ این مسئله نه تنها موجب اتلاف زمان می‌ شود، بلکه منجر به آسیب‌ های فیزیکی به تجهیزات و قطعه کار نیز میگردد. در دنیای صنعتی امروز، با وجود پیشرفت‌ های زیاد در جوشکاری، همچنان شاهد این چالش در محیط‌ های کاری هستیم.

تنظیمات نامناسب جریان، انتخاب نادرست نوع الکترود و عدم رعایت زاویه مناسب حین جوشکاری از جمله عوامل اصلی چسبیدن الکترود محسوب می‌ شوند. آیا می‌ دانید که حتی شرایط محیطی مانند رطوبت و دما نیز می‌ توانند بر این پدیده تأثیرگذار باشند؟ امروزه، با توجه به اهمیت روزافزون کیفیت در صنایع مختلف، از جمله صنایع نفت و گاز، هوافضا و ساخت و ساز، ضرورت شناخت دقیق علل چسبیدن الکترود و راهکارهای پیشگیری از آن بیش از پیش احساس می‌ شود.

آموزش جوشکاری

اگر به حرفه و شغل جوشکاری علاقه مند هستید میتوانید در دوره آموزش جوشکاری برق از مقدماتی تا پیشرفته که به صورت صفر تا صد و کاملاً عملی و تخصصی در آموزشگاه فن آموزان برگزار میشود شرکت کرده و مدرک فنی حرفه ای آن را دریافت کنید. جهت مشاهده جزئیات و شرایط این دوره روی تصویر بالا کلیک کنید و یا با آموزشگاه تماس حاصل فرمایید.

تماس با فن آموزان

علت چسبیدن الکترود هنگام جوشکاری

  • زاویه الکترود در جوشکاری
  • فاصله الکترود با سطح قطعه کار
  • عدم ارتباط کامل انبر جوش و الکترود
  • تنظیم نبودن آمپر و جریان خروجی
  • اشتباه بودن نوع الکترود
  • تمیز نبودن سطح قطعه کار

زاویه الکترود در جوشکاری

زاویه نامناسب الکترود نسبت به سطح قطعه کار، یکی از عوامل مهم در چسبیدن الکترود محسوب می‌شود. زمانی که زاویه الکترود به درستی تنظیم نشود، توزیع حرارت در حوضچه مذاب یکنواخت نخواهد بود و منجر به چسبندگی ناخواسته الکترود به سطح کار میشود. طبق استانداردهای جوشکاری، زاویه مطلوب برای اکثر کاربردها بین 70 تا 80 درجه نسبت به سطح افقی است.

این زاویه باید به گونه‌ ای باشد که قوس الکتریکی به خوبی شکل گرفته و حوضچه مذاب به درستی کنترل شود. همچنین، زاویه نامناسب باعث ایجاد تخلخل، نفوذ ناکافی و سرباره‌ گیری نامناسب میشود که همگی این عوامل کیفیت جوش را تحت تأثیر قرار می‌ دهند.

زاویه الکترود در جوشکاری

فاصله الکترود با سطح قطعه کار

فاصله مناسب بین نوک الکترود و سطح قطعه کار، عاملی حیاتی در موفقیت عملیات جوشکاری است. این فاصله که در اصطلاح تخصصی “طول قوس” نامیده می‌ شود، باید متناسب با قطر الکترود و نوع جوشکاری تنظیم میشود. به طور کلی، فاصله مناسب برابر با قطر مغز الکترود است، اما این مقدار بسته به شرایط خاص کار متغیر است.

نگهداری فاصله نامناسب منجر به مشکلات متعددی میشود. فاصله بیش از حد باعث سرد شدن حوضچه مذاب و کاهش نفوذ جوش می‌ شود، در حالی که فاصله کم به چسبیدن الکترود و ایجاد اتصال کوتاه منجر میشود.

عدم ارتباط کامل انبر جوش و الکترود

این مشکل به دلیل آلودگی سطح تماس انبر، فرسودگی فک‌ های انبر یا عدم محکم بودن اتصال رخ می‌ دهد. جریان الکتریکی باید به صورت یکنواخت و کامل از طریق انبر به الکترود منتقل شود تا قوس پایدار ایجاد گردد. عدم اتصال مناسب باعث افت ولتاژ، کاهش دمای قوس و در نتیجه عدم ذوب مناسب فلز پایه میشود. این شرایط نه تنها کیفیت جوش را کاهش می‌ دهد، بلکه منجر به گرم شدن بیش از حد انبر و کابل‌ های جوشکاری میشود. بنابراین، بازرسی منظم و نگهداری صحیح انبر جوش از اهمیت زیادی برخوردار است.

عدم ارتباط کامل انبر جوش و الکترود

تنظیم نبودن آمپر و جریان خروجی

جریان بیش از حد باعث ذوب سریع الکترود و ایجاد حوضچه مذاب بزرگ میشود، در حالی که جریان کم منجر به عدم تشکیل قوس مناسب و چسبیدن الکترود می‌ گردد. تنظیم صحیح جریان باید بر اساس قطر الکترود، نوع فلز پایه و وضعیت جوشکاری انجام میشود.

برای دستیابی به تنظیمات بهینه، از فرمول‌های استاندارد استفاده می‌ شود. به عنوان یک قاعده کلی، برای هر میلی‌متر قطر الکترود، حدود 40 تا 45 آمپر جریان مورد نیاز است. البته این مقدار بسته به نوع الکترود و شرایط کار متفاوت است. تنظیم دقیق جریان نه تنها از چسبیدن الکترود جلوگیری می‌ کند، بلکه به ایجاد جوشی با کیفیت و ظاهر مطلوب کمک می‌ کند.

اشتباه بودن نوع الکترود

انتخاب نادرست نوع الکترود می‌تواند مشکلات جدی در فرآیند جوشکاری ایجاد کند. هر الکترود برای شرایط خاصی طراحی شده و دارای مشخصات فنی منحصر به فردی است. استفاده از الکترود نامناسب می‌تواند منجر به مشکلاتی مانند چسبندگی، تخلخل، ترک و سایر عیوب جوش شود. انتخاب الکترود باید بر اساس جنس فلز پایه، ضخامت قطعه کار و شرایط محیطی انجام شود.

علاوه بر این، شرایط نگهداری الکترودها نیز بسیار مهم است. الکترودهایی که در معرض رطوبت قرار گرفته‌اند، می‌توانند باعث ایجاد مشکلاتی در فرآیند جوشکاری شوند. برای جلوگیری از این مشکل، الکترودها باید در شرایط خشک و در دمای مناسب نگهداری شوند و در صورت لزوم، قبل از استفاده در کوره مخصوص خشک شوند.

اشتباه بودن نوع الکترود

تمیز نبودن سطح قطعه کار

وجود زنگ، روغن، رنگ، گرد و غبار یا هر گونه آلودگی دیگر مانع از تشکیل قوس مناسب شده و باعث چسبیدن الکترود میشود. این آلودگی‌ ها همچنین باعث ایجاد تخلخل و ناخالصی در جوش میشوند.

آماده‌ سازی صحیح سطح قبل از جوشکاری شامل تمیزکاری مکانیکی (سنگ زنی، برس‌ کاری) و در صورت لزوم، چربی‌ زدایی با حلال‌ های مناسب است. سطح تمیز نه تنها از چسبیدن الکترود جلوگیری می‌ کند، بلکه باعث افزایش کیفیت جوش، بهبود نفوذ و کاهش عیوب جوش می‌ شود. همچنین، تمیز نگه داشتن سطح در حین جوشکاری نیز اهمیت دارد و باید از تجمع سرباره و پاشش جوش جلوگیری شود.

چگونه جوشکاری کنیم که الکترود نچسبد؟

جوشکاری با الکترود یکی از پرکاربردترین روش‌ های اتصال فلزات است که نیازمند مهارت و دانش تخصصی است. چسبیدن الکترود در حین جوشکاری منجر به کاهش کیفیت جوش، اتلاف زمان و افزایش هزینه‌ ها میشود. در این بخش، به بررسی راهکارهای تخصصی برای جلوگیری از چسبیدن الکترود می‌ پردازیم که حاصل سال‌ ها تجربه و پژوهش در این حوزه است.

  • تنظیم آمپر را به خوبی انجام دهید
  • جریان جوشکاری را به درستی تنظیم کنید
  • انتخاب صحیح الکترود
  • تمیز کردن سطح قطعه
  • رعایت فاصله و زاویه الکترود
  • از گاز آرگون استفاده کنید
  • به کسب آموزش و مهارت در این زمینه بپردازید

اگر درباره دوره جوشکاری سوالی دارید از مشاوران ما بپرسید!

جهت دریافت مشاوره رایگان شماره موبایل خود را وارد کنید.

var gform;gform||(document.addEventListener(“gform_main_scripts_loaded”,function(){gform.scriptsLoaded=!0}),window.addEventListener(“DOMContentLoaded”,function(){gform.domLoaded=!0}),gform={domLoaded:!1,scriptsLoaded:!1,initializeOnLoaded:function(o){gform.domLoaded&&gform.scriptsLoaded?o():!gform.domLoaded&&gform.scriptsLoaded?window.addEventListener(“DOMContentLoaded”,o):document.addEventListener(“gform_main_scripts_loaded”,o)},hooks:{action:{},filter:{}},addAction:function(o,n,r,t){gform.addHook(“action”,o,n,r,t)},addFilter:function(o,n,r,t){gform.addHook(“filter”,o,n,r,t)},doAction:function(o){gform.doHook(“action”,o,arguments)},applyFilters:function(o){return gform.doHook(“filter”,o,arguments)},removeAction:function(o,n){gform.removeHook(“action”,o,n)},removeFilter:function(o,n,r){gform.removeHook(“filter”,o,n,r)},addHook:function(o,n,r,t,i){null==gform.hooks[o][n]&&(gform.hooks[o][n]=[]);var e=gform.hooks[o][n];null==i&&(i=n+”_”+e.length),gform.hooks[o][n].push({tag:i,callable:r,priority:t=null==t?10:t})},doHook:function(n,o,r){var t;if(r=Array.prototype.slice.call(r,1),null!=gform.hooks[n][o]&&((o=gform.hooks[n][o]).sort(function(o,n){return o.priority-n.priority}),o.forEach(function(o){“function”!=typeof(t=o.callable)&&(t=window[t]),”action”==n?t.apply(null,r):r[0]=t.apply(null,r)})),”filter”==n)return r[0]},removeHook:function(o,n,t,i){var r;null!=gform.hooks[o][n]&&(r=(r=gform.hooks[o][n]).filter(function(o,n,r){return!!(null!=i&&i!=o.tag||null!=t&&t!=o.priority)}),gform.hooks[o][n]=r)}});

فیلد های "*" اجباری هستند

Hidden

این قسمت برای اهداف اعتبارسنجی است و باید بدون تغییر باقی بماند.

gform.initializeOnLoaded( function() {gformInitSpinner( 30, ‘https://fanamoozan.com/wp-content/plugins/gravityforms/images/spinner.svg’, true );jQuery(‘#gform_ajax_frame_30’).on(‘load’,function(){var contents = jQuery(this).contents().find(‘*’).html();var is_postback = contents.indexOf(‘GF_AJAX_POSTBACK’) >= 0;if(!is_postback){return;}var form_content = jQuery(this).contents().find(‘#gform_wrapper_30’);var is_confirmation = jQuery(this).contents().find(‘#gform_confirmation_wrapper_30’).length > 0;var is_redirect = contents.indexOf(‘gformRedirect(){‘) >= 0;var is_form = form_content.length > 0 && ! is_redirect && ! is_confirmation;var mt = parseInt(jQuery(‘html’).css(‘margin-top’), 10) + parseInt(jQuery(‘body’).css(‘margin-top’), 10) + 100;if(is_form){jQuery(‘#gform_wrapper_30’).html(form_content.html());if(form_content.hasClass(‘gform_validation_error’)){jQuery(‘#gform_wrapper_30’).addClass(‘gform_validation_error’);} else {jQuery(‘#gform_wrapper_30’).removeClass(‘gform_validation_error’);}setTimeout( function() { /* delay the scroll by 50 milliseconds to fix a bug in chrome */ jQuery(document).scrollTop(jQuery(‘#gform_wrapper_30’).offset().top – mt); }, 50 );if(window[‘gformInitDatepicker’]) {gformInitDatepicker();}if(window[‘gformInitPriceFields’]) {gformInitPriceFields();}var current_page = jQuery(‘#gform_source_page_number_30’).val();gformInitSpinner( 30, ‘https://fanamoozan.com/wp-content/plugins/gravityforms/images/spinner.svg’, true );jQuery(document).trigger(‘gform_page_loaded’, [30, current_page]);window[‘gf_submitting_30’] = false;}else if(!is_redirect){var confirmation_content = jQuery(this).contents().find(‘.GF_AJAX_POSTBACK’).html();if(!confirmation_content){confirmation_content = contents;}jQuery(‘#gform_wrapper_30’).replaceWith(confirmation_content);jQuery(document).scrollTop(jQuery(‘#gf_30’).offset().top – mt);jQuery(document).trigger(‘gform_confirmation_loaded’, [30]);window[‘gf_submitting_30’] = false;wp.a11y.speak(jQuery(‘#gform_confirmation_message_30’).text());}else{jQuery(‘#gform_30’).append(contents);if(window[‘gformRedirect’]) {gformRedirect();}}jQuery(document).trigger(“gform_pre_post_render”, [{ formId: “30”, currentPage: “current_page”, abort: function() { this.preventDefault(); } }]); if (event && event.defaultPrevented) { return; } const gformWrapperDiv = document.getElementById( “gform_wrapper_30” ); if ( gformWrapperDiv ) { const visibilitySpan = document.createElement( “span” ); visibilitySpan.id = “gform_visibility_test_30”; gformWrapperDiv.insertAdjacentElement( “afterend”, visibilitySpan ); } const visibilityTestDiv = document.getElementById( “gform_visibility_test_30” ); let postRenderFired = false; function triggerPostRender() { if ( postRenderFired ) { return; } postRenderFired = true; jQuery( document ).trigger( ‘gform_post_render’, [30, current_page] ); gform.utils.trigger( { event: ‘gform/postRender’, native: false, data: { formId: 30, currentPage: current_page } } ); if ( visibilityTestDiv ) { visibilityTestDiv.parentNode.removeChild( visibilityTestDiv ); } } function debounce( func, wait, immediate ) { var timeout; return function() { var context = this, args = arguments; var later = function() { timeout = null; if ( !immediate ) func.apply( context, args ); }; var callNow = immediate && !timeout; clearTimeout( timeout ); timeout = setTimeout( later, wait ); if ( callNow ) func.apply( context, args ); }; } const debouncedTriggerPostRender = debounce( function() { triggerPostRender(); }, 200 ); if ( visibilityTestDiv && visibilityTestDiv.offsetParent === null ) { const observer = new MutationObserver( ( mutations ) => { mutations.forEach( ( mutation ) => { if ( mutation.type === ‘attributes’ && visibilityTestDiv.offsetParent !== null ) { debouncedTriggerPostRender(); observer.disconnect(); } }); }); observer.observe( document.body, { attributes: true, childList: false, subtree: true, attributeFilter: [ ‘style’, ‘class’ ], }); } else { triggerPostRender(); } } );} );

person
دریافت مشاوره رایگان

مطلبی که خواندید حاصل تلاش تیم تحریریه دپارتمان جوشکاری آموزشگاه فن آموزان بود که شامل دوره های آموزش بازرسی جوش، جوشکاری برق یا قوسی، آموزش جوشکاری co2 ، آموزش جوش آرگون و دیگر حرفه های مرتبط با حرفه جوشکاری از پایه تا پیشرفته میباشد.

کامنت بگذارید

امتیاز بدهید

نوشته علت چسبیدن الکترود هنگام جوشکاری اولین بار در آموزشگاه فنی و حرفه ای فن آموزان. پدیدار شد.



Source link

دیدگاه خود را بنویسید

تماس فوری